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控制木材含水率,你需要知道这些方法!
2019-09-25 08:52  点击数:

我们知道水分含量在人体的比重占到50-65%,对身体的正常运行起着至关重要的作用,与人体需要水分一样,树木也必须含有一定比例的水分,没有水分便不会形成木材。

但在实木家具的生产中,木材中的水分却是一个麻烦制造者,水分含量的变化不仅会引起家具的变形与开裂,而且会给家具涂装带来极大的困扰和问题,是家具企业生产中面临的一大痛点。

控制木材含水率,你需要知道这些方法!

凯发k8网址首页含水率得不到控制时

如同人的皮肤一样,材也是有孔的,会热胀冷缩,因而木材中的水分会不断变化,通常用木材含水率来描述水分的变化,木材含水率是指木材中所含水分重量与木材重量之比,当木材含水率没有得到有效的控制,将对家具涂装过程及家具的使用产生不良的影响。

1. 引起湿图层白化

木材中的水分会随着稀释剂的挥发进入涂层,出现白化现象,若水分不能释出还会影响油漆透明度。

2. 产生针孔、气泡

由于PU漆易与水分发生反应产生气体,气体逸出时会形成气泡,气泡破裂即产生针孔,造成涂膜缺陷。

3. 影响涂层干燥与固化

如木材含水率高,涂层与木材的接触面将处于湿润状态,影响稀释剂的挥发和树脂与固化剂的交联反应,因而也影响了涂层的干燥速度和顺利固化,造成不干或干燥不完全。

4. 影响色泽的鲜明

当木材含水率发生变化时,涂层会随着木材的收缩变色而使颜色不鲜明。

5. 影响油漆的附着力

含水率高的木材,随着水分的蒸发,涂层会龟裂、隆起、剥离,造成附着不良。

6.造成家具变形与开裂

当含水率高,涂装后的家具还可与外界进行水分交换时,木材中的水分与空气中的水分会互相流动直到达到平衡,这时的木材含水率称为平衡含水率,可以理解为木材的含水率与空气中的含水率达到平衡状态。

当木材含水率低于平衡含水率,会从空气中吸水,木材会发生膨胀,木材含水率高于平衡含水率,会失去水分发生收缩,从而造成家具因收缩而翘曲变形、开裂,导致涂膜与家具的损坏。

如何有效控制含水率的变化

木材含水率的变化对涂装的影响深远,而且直接关系到家具对季节变化的适应性,进而影响家具的品质,对用户体验及家具厂的品牌信誉产生直接影响。那么应如何降低这种影响?下面我们来一步一步揭晓!

1. 木材干燥,必须控制在平衡含水率以下

木材干燥是含水率控制的源头,因木材含水率会随着环境温、湿度的变化而改变,只有在干燥环节含水率达到要求,才能在加工过程中有效地控制。

因地理位置的差异,各地的气候不尽相同,因此对实木家具的含水率要求也不同:

比如北京平衡含水率年平均值为11.4%,广州平衡含水率年平均值为15.1%,而且木材有吸湿滞后现象,所以木材干燥处理要低于使用地木材平衡含水率年平均值2%~4%,可以降低涂装缺陷及家具变形、开裂的发生。

当采用静电喷涂时,木材最低含水率应在8%以上,否则需要对木材加以调湿处理,使木材含水率达到12%~15%。

木材干燥处理后不能立即投入生产,应在干燥库内贮存,库内温度、湿度应控制在相对范围内,这样木材可以消除干燥应力,使含水率趋于平衡。

温馨提示

由于含水率一年四季有所不同,一般冬春季节较低,夏秋季节较高,如果木材从干燥后到使用时周期达到1个月,建议干燥木材的含水率根据季节略有调整。因为当木材干燥过程中,含水率在15%及以下时再降低的难度会更大,成本会更高,因此根据季节调整可以节省部分成本。

2. 木材养生,均衡含水率稳定木质

木材在砍伐后,需在砍伐地自然风干,之后进行切割,切割之后再行自然风干,让来自各地的木材充分适应加工地的温度和湿度。

在木材组装成家具后,家具白坯需要进行一周左右的第二次养生。这一系列的养生过程是确保家具部件含水率均匀和性质稳定。

在涂装前需使用木材含水率测定仪进行检测,确保木材含水率低于家具使用地木材平衡含水率2%~4%,否则将对家具的涂装及使用产生多种问题。

3.采用封固底漆,阻断水分交换

家具经过干燥和养生处理后,可使用专用封固底漆对家具板件进行封闭。

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